L'étirement des mailles est l'étape la plus importante lors de la fabrication des plaques de tamisage. la cohérence de la tension influencera directement la qualité de l'impression.
Description du produit
L'étirement des mailles est l'étape la plus importante lors de la fabrication des plaques de tamisage. la cohérence de la tension influencera directement la qualité de l'impression. Notre société a investi beaucoup de main-d'œuvre, de ressources et de temps dans la recherche et le développement, cette machine est l'un de nos équipements d'étirage de maille à grande échelle.
Le contrôle d'automatisation intelligent est l'un des points forts majeurs. Économisez non seulement la main-d'œuvre et les ressources matérielles, mais augmentez également l'efficacité et la précision. En utilisant la stabilité du mouvement mécanique, a réalisé le synchronisme du strecthing. et la tension constante de la chaîne et de la trame a permis de maximiser la tension de l'écran.
Point culminant 2: Mandrin pneumatique automatique, fonctionnement synchrone, dans le processus, aucun travail manuel n'est nécessaire pour faire fonctionner le bloc un par un.
Point culminant 3: l'angle d'étirement est contrôlable.L'étirement mécanique est le mieux adapté pour créer un écran avec un certain angle.La machine a une fonction de contrôleur d'angle qui peut réduire l'erreur humaine et les options de mode d'étirement multiple.
Le processus d'étirement: après le démarrage, les traverses reviennent à leur position d'origine sous le contrôle de l'API et servent au moteur.
Ensuite, sélectionnez le jeu de dates d'étirement de l'écran, les quatre traverses se déplaceront immédiatement vers la position appropriée, réduiront la hauteur de la table de travail et mettront le cadre. pour l'étirement oblique, vous pouvez sélectionner la règle de positionnement, puis poser le treillis sur la table et serrer le treillis fermement par un interrupteur pneumatique. appuyez sur le bouton de démarrage, le morceau haute pression serrera le maillage plus étroitement, le processus d'étirement démarre automatiquement. lorsque l'étirement est arrêté, mesurez la tension, utilisez une méthode d'ajustement précise si des ajustements supplémentaires sont nécessaires. soulevant la table de travail, lorsque le cadre a touché le filet, enduisez l'adhésif et séchez. appuyez sur le bouton d'arrêt, les traverses reviendront à leur position d'origine, puis abaisser la plaque de protection.
Avantages de l'équipement
1, le contrôle logique de progression PLC, combiné à l'écran tactile, permet de réaliser l'enregistrement et le stockage de plusieurs dates technologiques. la plaque de tamis fabriquée par notre équipement d'étirage a une consistance d'extension élevée.
Pendant tout le processus d'étirement, le travail manuel est inutile.
2, la machine est une conception de structure distincte. facile à expédier.
3, chaque partie mobile a été strictement conçue et assemblée, fonctionne régulièrement, vitesse uniforme et aucun bruit.
4, l'axe des x et l'axe des y fonctionnent indépendamment, évitent la diminution de l'extension causée par la déformation du maillage.
5, l'épaisseur du cadre applicable ne dépasse pas 100 mm.
6, option d'étirement du servomoteur à courant alternatif, assure la précision de l'extension et de l'adaptation du maillage.
7, système de serrage pneumatique de maille, double commande pneumatique unique, le serrage de la première étape peut être réalisé efficacement par l'interrupteur sur le cadre latéral.
8, Adoptez une nouvelle technologie de serrage de maille, pratique et efficace.
Paramètre technique
1, taille maximale du cadre (mm): 3600 × 2600mm
Taille maximale du cadre (mm): 1600 × 2400 mm
2, plage d'erreur de tension: ± 0,5 N
3, bruit: moins de 70 décibels
4, puissance: 3KW
5, alimentation: 380V / 50HZ
6, température ambiante: à température ambiante
Composition de l'équipement.
Partie machnique
1, cadre principal: être soudé en acier au carbone fin, la construction rationnelle et la condition forcée sont bonnes.
2, cadre latéral: cadre latéral mobile et caché, gain de place, adhésif facile à brosser, rail de guidage spécialisé coopèrent avec un entraînement à vis sans fin de haute précision, fonctionnent régulièrement.
3, table de travail montante et descendante: lorsque la progression de l'étirement est terminée, la table de travail se lèvera pour spécifier la hauteur et toucher le maillage, vous pouvez affiner la rotation de la tension.
4, partie d'opération de motoréducteur: adoptez un servomoteur à courant alternatif Panasonic importé, coopérez avec un motoréducteur de haute précision, assurez la stabilité de la tension et une précision répétée.
5, le composant de serrage: serrage du cylindre à air, gain de temps et de travail, aucune conception sans joint ne peut protéger le maillage de la laniating.
Partie électronique
1, contrôle de l'équipement: adoptez le PLC + écran tactile, la vitesse du moteur et la position d'arrêt sont réglables, les options de réglage manuel, automatique et fin. etc., les paramètres peuvent être modifiés sur l'écran tactile.
2, d'une simple pression sur un bouton, toute la progression de l'étirement sera bientôt terminée, vous pouvez modifier la date réglée en temps réel sur l'écran tactile. (vous pouvez modifier et enregistrer les données de plusieurs dimensions de plaques d'écran). Ainsi, lorsque les dimensions de la plaque d'écran ont changé, il vous suffit de sélectionner l'ensemble de données pertinent, puis la progression de l'étirement peut être terminée.
3, fonction de contrôle de pointage: l'axe x contrôle les deux côtés longs, l'axe y contrôle les deux côtés courts. afin d'obtenir la cohérence de la tension, un réglage fin est nécessaire.
4, l'axe Z contrôle la montée et la descente de la table de travail. il peut être réglé en fonction de l'épaisseur du cadre.
